1.斜導柱安裝在定模、滑塊（kuài）安裝在（zài）動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的（de）結構是（shì）斜導（dǎo）柱側（cè）向分（fèn）型抽（chōu）芯機構在（zài）注塑模具中應用廣泛的（de）形式，它既可用於結（jié）構比（bǐ）較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的（de）雙（shuāng）分型麵（miàn）注射模（mó）。注塑模具設（shè）計工作者在接到（dào）設計具有側向分型與抽芯（xīn）塑件（jiàn）的注塑模具任（rèn）務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單（dān）分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型（xíng）麵模具（jù）的這類形式。斜（xié）導柱固定於中間板上，為了防止（zhǐ）在（zài）A分型麵分型後，側向抽（chōu）芯（xīn）時斜（xié）導柱往後移動（dòng），在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動（dòng）模的左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分（fèn）型麵（miàn）分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在（zài）動模板的導滑槽內作側向抽芯（xīn），繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊與（yǔ）推（tuī）杆在合模複位過程中不能發生“幹（gàn）涉”現象。所謂（wèi）幹涉現象，是指（zhǐ）滑塊（kuài）的（de）複位先於推杆的複位致使活動側型芯（xīn）與推（tuī）杆相碰撞，造成活動側（cè）型芯或推杆（gǎn）損壞的事故。側型芯與推杆（gǎn）發生（shēng）幹涉（shè）的可能（néng）性出（chū）現所（suǒ）示。在注塑模具（jù）結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果（guǒ）受到注塑（sù）模具結構的（de）限製而（ér）側型芯的投影下（xià）一定（dìng）要設置推杆，首先應考慮能否使推杆（gǎn）推出（chū）一定距離後仍低於側型芯的低麵（miàn）。當這一條件不能滿足時，就必須分析（xī）產生幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許（xǔ）側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹（gàn）涉。下麵分別介紹避免側（cè）型芯與（yǔ）推（tuī）杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合（hé）質（zhì）複（fù）位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先（xiān）複位機構：推（tuī）杆先複位機構（gòu）應根（gēn）據塑件和注塑模具的具體情況進行設計（jì），下麵介（jiè）紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出（chū）零件的複（fù）位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式（shì）先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈（dàn）簧的彈力使推出機構在合模之前進（jìn）行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧（huáng）安裝在複位杆上;中彈（dàn）簧安（ān）裝在另外設（shè）置的（de）簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固（gù）定板的四周（zhōu），以便讓推杆（gǎn）固（gù）定板受到均（jun1）勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時（shí），塑件包在凸模上一起隨動模部（bù）分後退，當推板與注射機上的頂杆接（jiē）觸後，動（dòng）模部分繼續後退（tuì），推出機構相對靜止而開（kāi）始脫模，彈簧（huáng）被進一步壓縮。一旦開始合模，注射（shè）機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回（huí）複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側（cè）型芯滑塊複（fù）位時，推（tuī）杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具（jù）有結構簡（jiǎn）單（dān）、安裝方（fāng）便（biàn）等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲（pí）勞失效，可靠（kào）性差，一般隻適於複位力不大的場合（hé），並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑（huá）塊式先（xiān）複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接（jiē）觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸（chù），在楔杆（gǎn）作（zuò）用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內（nèi）向下移動的同（tóng）時迫使推管固定板向左移動，使推（tuī）管先於側型芯滑塊複位（wèi），從而避免兩者（zhě）發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式（shì）先複（fù）位機構：它與楔杆三角滑（huá）塊式複（fù）位機構相似，所不同的是擺杆代替了（le）三角滑塊。合模時，固定在定模板的（de）楔杆推動擺杆上的滾輪（lún），迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的（de）轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定板向左（zuǒ）移動（dòng），使推（tuī）杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與（yǔ）推杆發生幹，為了防止滾（gǔn）輪與推板的（de）磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機（jī）構（gòu），其工作原（yuán）理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複（fù）位機構：合模（mó）時，固定在定模板上的先複位（wèi）杆（gǎn）進入（rù）推管中，推動滾珠迫使推管（guǎn）向下（xià）移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔（kǒng）位置（zhì）時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與（yǔ）推管的上端麵接觸（chù）而使推出機構完全複（fù）位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於（yú）動模（mó）板上圓錐麵的作用，滾珠內移（yí）至推管中，不影響推出動作的（de）完成（chéng）。

(5)楔（xiē）杆滑塊擺（bǎi）杆式先複位機構：合模時，固定在定（dìng）模（mó）板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸（zhóu）作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定（dìng）板左移，完成推杆的先複位（wèi）動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力（lì）作用下回擺，推動滑銷右移，從（cóng）而擋（dǎng）住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模（mó）具斜導柱（zhù）側向分型抽芯的應用形式（shì），東（dōng）莞市馬馳科模（mó）具加工廠家表示連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝（zhuāng）在側型芯滑塊上，另一端與推杆（gǎn）固定板接觸。合模時，斜導（dǎo）柱一旦開始驅動側型（xíng）芯（xīn）滑塊複位，則連杆（gǎn）必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推（tuī）杆固（gù）定板帶動推杆迅速（sù）複位，從而避（bì）免側型芯與推杆發生幹涉。