(一（yī）)外徑定型

外徑定型有兩種定徑方法，一為內壓法定徑，二為真空吸附法定徑。在管子內部通入壓縮空氣,為保持壓力，可用（yòng）堵塞防止漏氣。定徑套內徑和長度目前一般根（gēn）據經驗和管（guǎn）材壁厚來確定，當管材直徑大於40mm時，定徑套的長度應小（xiǎo）於10倍（bèi）的管材外徑，定徑套內徑應（yīng）比管材外徑放大0.8%至1.2%;如果管材（cái）直徑大於100mm時，定徑套的長度還應再短些，通常可采用3至5倍（bèi）的（de）管材外徑。需要指（zhǐ）出的是，設計定徑套內徑時，其 注塑加工尺（chǐ）寸不（bú）得小於口模內徑。

生產時真空定徑套與機頭口模（mó）不能連接在一起，應有20至100mm的距離，東莞（wǎn）市馬馳科注塑加工廠家這樣做是為了使口模中流出的管材先行離模膨脹和一定（dìng）程度（dù）的空冷收縮後，再進入定徑套（tào）中冷卻定型。定徑套內的真空度通常取53.3至66.7kPa,抽真空孔徑可取0.6至1.2mm。真空定（dìng）徑套的長度一般應大於其他類型定徑套的長度，例如（rú），對於直徑大於100mm的管材，真（zhēn）空定徑套的長度可取4~6倍的管材外徑，這樣有助於更好地控製離（lí）模膨脹和長（zhǎng）度收縮效應對管材尺寸的影響。

(二)內徑定型

注塑加工定徑套的設計（jì），管（guǎn）材的內徑定型，通過（guò）定徑套內的循環水冷卻定型擠出管材，其主要優點在於能保證管材內孔（kǒng）的（de）圓度且操作方便（biàn）。但隻適用於（yú）結構比較複雜的直角式（shì）機頭（tóu），同時不適於擠出（chū）成型聚氯乙烯、聚甲醛等熱敏（mǐn）性塑料管材，目前（qián）多用（yòng）於擠出注塑加工成型聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺等塑料管材，尤其適用於內徑公差要求比較嚴格的聚乙烯和聚丙烯管材。

定徑套應沿（yán）其長度方向帶有一定錐度，基本原則為不得因錐度而影（yǐng）響管材內孔尺寸精度。既利於通過修磨來保證管材內徑D3的注塑加工尺寸公差，又可以使管材內壁緊貼在定徑（jìng）套上，使管壁獲得較低的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值。定徑（jìng）套（tào）的長度與（yǔ）管材壁厚及（jí）牽引速度（dù）有（yǒu）關，一般取80至300mm,牽引速度（dù）較大（dà）或管材壁厚較大時取大值（zhí），反（fǎn）之則取較小值（zhí）。

吹塑成型可以注塑加工生產聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等各種塑料薄膜（mó），是塑料薄膜生產中應用廣泛的（de）一種方法。根據注塑加工（gōng）成型過（guò）程中管坯的擠出（chū）方向及泡管的牽（qiān）引方向不同，薄膜吹塑成型可分為平擠上吹、平擠下吹、平擠平吹三種方法，其（qí）中前兩種（zhǒng）使用直角式（shì）機頭，後一種使（shǐ）用水平機頭。

注塑（sù）加工定徑套的設計，芯棒式機頭在生產薄膜時，塑料熔體（tǐ）經機頸進入機頭後轉向90°,經芯棒軸切分，在（zài）口模區成為管坯並從機頭的環形縫隙流道擠出，與此同時（shí），壓縮空氣從芯棒軸孔吹（chuī）入管坯，使被擠出的管坯吹脹成膜。芯棒式機頭結構簡單，機頭內部通道（dào）空隙小，存料少，熔體不易過熱（rè）分解（jiě），適用於注塑加工聚氯乙（yǐ）烯等熱（rè）敏性塑料，且僅有一條薄膜（mó）熔合線。但芯棒軸受側向壓力，會產生“偏中” 現象，造成口模間隙偏移，出料（liào）不勻，所以薄（báo）膜（mó）厚（hòu）度不易控製（zhì）均勻。機頭的（de）主要幾何參數如下：

(1)口模與芯棒的單邊間（jiān）隙：口模與芯棒的單邊間隙δ=0.4至1.2mm,也可按18至30 倍的薄膜厚度選取，太小（xiǎo）時機頭內反壓力大，太大時又影響薄膜厚度的均勻性。一般薄膜厚度為0.01至0.30mm.

(2)口模定型段長度：口模定型段長度（dù）L1值一般憑經驗選取，通常L1≥ 158,以控製薄膜厚度。

(3)緩衝槽尺（chǐ）寸：通常在芯棒的定（dìng）型區開設（shè）1至（zhì）2個緩衝槽，其深度取h=8, 寬度取b=8,它的作（zuò）用是消掉管（guǎn）坯上的分流痕跡（jì）。

(4)芯棒擴（kuò）張角與分流（liú）線斜角：芯棒擴張角α在選取（qǔ）上不可取（qǔ）得過（guò）大，否則會（huì）對機頭操作（zuò）注塑（sù）加工工（gōng）藝控製、膜厚均勻度和機頭強度設計等方麵產生不良影響。通常取80°至90°,必要時可取100°至120°.芯棒軸分流線斜角β的取值與塑料流動性有關，不可取得（dé）太小，否則（zé）會使芯棒尖處出料慢，形成過熱滯料分解。

注塑加工定徑套的設計，還需選（xuǎn）擇合適（shì）的吹脹比、牽引（yǐn）比和壓縮比。吹脹比（bǐ）是指吹脹後的泡管膜直（zhí）徑與未吹脹的（de）管坯直徑的比值，一般取1.5至4.0,工程上常用2至（zhì）3;牽引比是指泡管膜牽引速度與管坯（pī）擠出速度的比值，通常（cháng）取4 至6;壓縮比是指機頸內流（liú）道截（jié）麵積與口模定型區環形流道截麵積的比值，一般應大於或等於2. 吹塑薄膜機（jī）頭除了芯棒（bàng）式機頭外，根據（jù）結構形式的不同，還（hái）有十字形機頭、螺旋芯棒式機頭、旋（xuán）轉式機頭和多層複合薄（báo）膜吹塑機頭。吹塑薄膜機頭選用的擠出機的螺杆長徑比i≥20,應（yīng）有過濾板和過濾網，機（jī）頭直徑的選取不應超（chāo）出擠出機的許用範圍。