任何設計都（dōu）有一（yī）定的規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則，就能讓你的（de）雙色注塑製品出模順利（lì）！

雙色注（zhù）塑設計產品（pǐn）需要遵照（zhào）下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方（fāng）案

基材（cái）與遮蓋材料的抗壓強度在於材料（liào）之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械（xiè）設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積，進而提（tí）升結合抗壓強度。

結合麵抓（zhuā）合力增強方式（shì），一方麵可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計方案機械設備自（zì）鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案

一次注射和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案（àn）十分有講究，務必出示充足的結合抗壓強度，不然（rán）非常容易造成毛邊、打卷和（hé）脫落等，特別是硬軟塑料（liào）的雙色注塑。普遍的（de）外型相互配（pèi）合麵設（shè）計方案包含階（jiē）梯（tī）式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角（jiǎo）等（děng）

雙色（sè）注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比如（rú）壁厚勻稱、防止斜角和勻（yún）稱銜接等（děng），雙色注塑（sù）也務必（bì）遵循。

4）出模（mó）傾斜度

出模傾（qīng）斜度針對（duì）雙色注塑很重（chóng）要，由於出模傾斜度決策（cè）了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在（zài）1次注（zhù）射時（shí），零件應該是粘附在動模上；在二次注射時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注（zhù）射後，假如（rú）零件表層與另一個定模立即相互（hù）配合，理應確保該平麵圖具備充足（zú）大的出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材材料與遮蓋（gài）材料的（de）淨重差別不可以很大，不然會危害成（chéng）形周期時間和（hé）注塑（sù）工作壓力等，而且會（huì）因為材料在螺杆（gǎn）中滯留時間過長造成材料劣化等現（xiàn）象。