2.1模具設計手段和軟件應用狀況
計算機技術的應用（yòng）顯著提高（gāo）了模具設計質量和模具製造效率及製（zhì）造精（jīng）度,大幅度增加了（le）
經濟效益。有的企業應用軟件二次開發了功能模塊,同時提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人員快速完成（chéng）設計任務,加快了企業（yè）的模具設計（jì）進度（dù）。
目前注塑模具（jù）設計普遍應用了UG(有（yǒu）的企業直接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較（jiào）多,比CAXA電子圖版好得多了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很（hěn）被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注（zhù）係統進（jìn）行模流分析（xī）
現代科技（jì）日新月異,目（mù）前3D打印快速成型技術將直接（jiē）應用於新產品開發。所以,設計
人員要跟上科技的發展,不但要會使用（yòng）設計軟件的新版本,更要接受和（hé）使用新（xīn）技術。

2..2信息化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信息化管理（lǐ）技術,目的（de）是（shì）使模具生產過程得到有效控製,更（gèng）加（jiā）保證（zhèng）了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前,模具企業的設計製造信息化技（jì）術的應用水平（píng）參差不
齊。國內部分模具企業,為（wéi）了（le）提高管理水平,應用（yòng）了（le）信息化管理,卻由（yóu）於多種原因而沒有得
到很好的應用效果。企業要根據實際情況選用企業所（suǒ）適（shì）用的軟（ruǎn）件。一是企業的管理基礎要
好,條件不具備（bèi）時,不要急著應用。如果企業流程或（huò）管理基礎較差,就（jiù）不要急著實施,企業
的體係、流程要跟上（shàng）軟件的使用條件和要求。二是企業選用軟件要慎重,要事先調研,選用
企業適用的軟件,即使要購（gòu）買這個軟件,也（yě）不要一步到位買了軟（ruǎn）件所有模塊,可先購買（mǎi）目前
所要應用的部分,然後根據應用情（qíng）況逐步購置。當企業的流程與軟件有矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需要改（gǎi）進提升;同時要（yào）求軟件公（gōng）司具有開發改進軟件（jiàn）的能力,
使它更（gèng）加適應企業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三（sān）是應用信息化管理軟件不能半途而
廢,因為新（xīn）生事物會受（shòu）到習慣（guàn）勢力的阻撓、幹擾;特別是（shì）企業生產任務較緊的（de）時候,邊工作
邊（biān）學習邊（biān）使用有一定的困難,這就需要企業領（lǐng）導下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息
化管理軟（ruǎn）件
2.3信息化技術的發展和應用
隨著科技的發展,模具行業信息化技術的快（kuài）速發（fā）展（zhǎn）和應用成為製造業的主流。它包括兩
個層次（cì）,一是通（tōng）過企業內（nèi）部（bù）的網絡服務器,完成模（mó）架標準件采購、模具報（bào）價、人員安排、製
品原始數據、模具（jù）加工工藝、現場監控、質量檢測（cè）、試（shì）模與交（jiāo）付等任（rèn）務;二是通過外（wài）部互聯
網完成企業與客戶、外（wài）協單位之間的信息交換。具體內容有以下幾個方麵。
①設計製造全（quán）過程三維無紙化,在3D圖形上直接標注設計和加工要求。
②設計製造（zào）過程的智能化。研製開發出基於知（zhī）識的模具設計製造係統,同時該係統還
能將（jiāng）模擬仿真技術集（jí）結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模具的（de）設計製造,來提高設
計製造的可靠性。
③全流程信息係統的協同化。
④生產過（guò）程的自動化。
⑤模具企業的（de）數（shù）字化