注（zhù）塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程（chéng）度、模具材料、製（zhì）造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設（shè）計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑（sù）模具零件使用壽命長；從使用（yòng）角度來講，注塑模具零件壽命越高越（yuè）好。這對模具設計（jì）製造者來說是（shì）一項綜合性指標，不（bú）僅促（cù）進了模具（jù）新材料的應（yīng）用，也給模具生產帶來了新（xīn）的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生（shēng）產周期短；由於新產品更新換代的加（jiā）快和市（shì）場（chǎng）競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的（de）生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代（dài）設計、製（zhì）造和標準（zhǔn）化水平（píng），以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某（mǒu）個製件需要多（duō）副模具加工時，前一模具所製造的（de）產品是後一模具的毛坯（pī），模具（jù）之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。