在塑料（liào）模具（jù）加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表（biǎo）麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的白（bái）亮（liàng）層,又硬（yìng）又脆,這一（yī）層本身會有（yǒu）裂（liè）紋,有應力。電火花加工時應采用（yòng）高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼（gāng）材（cái）中的樹枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂（liè）、失效傾向影響（xiǎng）極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨削（xuē）應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保（bǎo）溫一小時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。