氣泡是常（cháng）見的問題，它是指空氣被困在行（háng）腔內而使製件產生氣泡（pào）的現象。這主要是困在型腔內的氣（qì）體不能（néng）被及時排出，易導致（zhì）出現表麵起泡，製件（jiàn）內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑（hēi）點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠（jiāo）過熱分（fèn）解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解（jiě）的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要（yào）是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚（jù）合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置（zhì）不對、澆口和流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排走，導致在流動（dòng）最末斷（duàn）產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的（de）剝離。產生這一症（zhèng）狀的原因是混入不相容的其他高（gāo）分子聚合物、成型時使用過多的（de）脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這（zhè）狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或（huò）流（liú）道和澆口尺寸過小。