隨著現在的社會發展的越來越快，有很多機械（xiè）設備都開（kāi）始占據重要市場了，比如深圳東輝精密塑膠模具這類的（de），經專家說明，在塑膠模具注塑中使用機械手好像比較好，是否（fǒu）是這樣呢（ne）？跟小編一起去了解一下吧。

         一、人（rén）員、注塑機方麵：

        1.使用機械手自動化，注塑機可（kě）以通過機械手根據注塑周期自動取產品，保證注塑機的注塑時間（jiān）穩定，確保（bǎo）注（zhù）塑機和模具的正常工（gōng）作。

        2.通過機械手取產品降低人（rén）員的疲勞度，員工不用隨著注塑機的開模、合模（mó）做拉門關門動作，

        3.采用機械手取（qǔ）貨，產品和水口自（zì）動分離（lí），員工做事效率提（tí）高，水口不用（yòng）再剪，削一下批鋒看看外觀就可（kě）以了。

       二、品質方麵

      1.如人工取出產（chǎn）品有四點問題存在：有（yǒu）可（kě）能手會刮（guā）傷（shāng）產品，有可（kě）能手不幹淨而弄髒產品，如多穴漏取而壓壞模具，因人員疲勞而影（yǐng）響周期，降（jiàng）低（dī）生產（chǎn）效率。

      2.用機械手（shǒu）取出產品，把產品通（tōng）過輸（shū）送帶送置工作台，員工更方便快捷加工產品（pǐn），例如看外觀，削（xuē）水口等，大大控製（zhì）了品質，不（bú）會因手工（gōng）取產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影（yǐng）響工作（zuò），從而降低生產效率。

     3.人員取產品時間不（bú）固定，會造成（chéng）產品縮水、變型、變色等現象，機械手根據注塑機的注塑周期、速度和時間，確保產品品質。

     4.人員取產品需先閉安全門，會（huì）造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用（yòng）機械手可保證（zhèng）注塑（sù）品質和延長成（chéng）型機壽命。

    三（sān）、安全方麵：

    1.員工接觸產品時，產品經過輸送帶到達工作台（tái）時，產品基本（běn）上已經冷卻，手工取件的話產品會很燙，容易燙傷手臂，使用機械手完全可以避免這樣的情況。

    2.機械手通過注塑機（jī）裏麵的電腦芯片對塑（sù）膠模具設有保護裝置，在注塑過程中模具內產品如果沒有脫落會自動報警提示，注塑機（jī）因報（bào）警停（tíng）止工（gōng）作，有效（xiào）的保護模具不受（shòu）損壞，一旦出現任何問題，會自動報警，報（bào）警（jǐng）燈一閃一（yī）閃發出警報（bào）聲，調機技術（shù）員會（huì）第一時（shí）間趕到現場，把問題及時排除，提高工作效益。

    3.手工取件，很有可能不小心手臂被模具燙傷，如果注塑機（jī）發生故障塑（sù）膠（jiāo）模具不正常合模將造成員工手臂被模具壓傷（shāng），使用機械手可（kě）以避免（miǎn）因此造（zào）成的安全（quán）隱患。再次（cì）證明使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。

    四（sì）、生產效率方麵

    1.可控製機器的穩定性從而控製產品品質，確保客（kè）戶的交貨期，保持企業良好（hǎo）的商譽，提高企業競爭力。

    2.投資成本回收快，針對企業所做的產品，前期雖然投資成本有點（diǎn）大，但隨著時間的推移和訂單的穩定，在一定時期內會收回投資成（chéng）本。

    3.使用機械手可使整個生產自動化可以提高公司（sī）形（xíng）象，使用機械手減少人員的使用而使現場易於管理從而提高（gāo）公司的競爭力。

    4.使用機械手確實省力、省時、省人工加工成本。

    5.加上上遊的廠商也希望自（zì）己的供應商有機械手，可準確（què）算出日產量（liàng）與交貨（huò）期，在規定的時間內（nèi）準時交（jiāo）貨，保證（zhèng）貨物準時走貨；再次證（zhèng）明使用機械手增強了企業競爭力。