1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表麵產生一層（céng）富集電極元素和電介（jiè）質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去除,並進行（háng）回火處理,回火在（zài）回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻保證（zhèng）了（le）外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜（zá）碳化（huà）物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺（quē）陷（xiàn）沿加工被延伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以後的最後的（de）淬火變形、開裂、使用過程（chéng）中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消除（chú）應力退火。

4.在（zài）車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切（qiē）削應力,這種應力可通（tōng）過中間退火來消除。