冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是（shì）無流道模具的一種，如圖（tú）4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫流道注塑模具

溫流道（dào）注塑模具適用於熱固性（xìng）塑料。熱固性塑（sù）料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或（huò）熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴（zuǐ）溫度通常保持在90~

110℃，以（yǐ）保證塑料處於流動狀態。

型腔部分為高（gāo）溫區，溫度大多在145~180℃。熔（róng）料注入型腔後，在受熱承（chéng）壓條件下交聯固化。其與（yǔ）流道低溫區之間的絕熱（rè）是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓（yuán）截麵，直徑通（tōng）常為6~8mm，型腔與流道表麵均需（xū）鍍鉻處（chù）理。噴嘴孔徑一般不小於（yú）4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐角（jiǎo）。分型麵上應開設排氣（qì）槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注（zhù）塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷（lěng）料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿（mǎn）足成型製品的表麵（miàn）高質量無熔接痕的現（xiàn）象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注（zhù）射成型時（shí），把模（mó）具的動（dòng）、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕（hén）的產（chǎn）生)再（zài）注塑成型，然後迅速地（dì）把模具的動、定模迅速冷卻