在（zài）我們（men）模具工（gōng）廠中，模具加工是非常重心的一道生產加工工（gōng）序。模具加工是指成型和製坯工具的加工，此外（wài）還（hái）包括剪切模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎（zěn）麽樣的?

通（tōng）常情況（kuàng）下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板（bǎn）放置（zhì）在上下模之間，在壓力機（jī）的作用下實現材料的成型，當壓（yā）力機打（dǎ）開時，就會獲得由模具形狀所確定（dìng）的工件或（huò）去除（chú）相（xiàng）應的廢（fèi）料。具體精密塑膠模具（jù）加工工藝流程（chéng）：

1、底麵（miàn）加工，加（jiā）工量保證;

2、鑄件（jiàn）毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側（cè）基準麵（miàn）);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半（bàn）精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限（xiàn）位（wèi）塊安裝（zhuāng）麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作（zuò）麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基（jī）準孔及高度（dù）基準（zhǔn）麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加（jiā）工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵（miàn）找正（zhèng），鑲塊餘（yú）量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側（cè）衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵（miàn）及導向孔;

10、檢（jiǎn）驗複查加工精度。