在塑膠模（mó）具（jù）製（zhì）造工業（yè）中（zhōng），成型（xíng）製造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延長模具壽命，同時（shí）為（wéi）使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致（zhì）分為外塗型和內加（jiā）型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模（mó）具的粘接（jiē）。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料（liào）中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起到（dào）了與模具隔離的作用。

一（yī）、脫模曆程（chéng）

在模具表麵（miàn）噴塗（tú）脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與（yǔ）脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵（miàn）為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫（tuō）模劑層為凝聚層（céng）。脫模時，當在A麵和（hé）C麵剝離時，稱（chēng）為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉（zhuǎn）移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模（mó）過程中轉（zhuǎn）移到成型（xíng）產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模（mó），脫模（mó）劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫（tuō）模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵（miàn）剝離及凝聚（jù）層的破壞而脫模，引起大量脫（tuō）模劑轉移（yí）（約93%）；

（5）成型物與（yǔ）脫（tuō）模（mó）劑接觸，發生混和、粘（zhān）接。當勉強脫（tuō）模（mó）時，就會使部分成型物（wù）（產品）的表麵、界麵破壞而脫模（mó）。

通常使用的（de）脫（tuō）模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其（qí）脫模效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模（mó）劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物（wù）性值是（shì）根據其臨（lín）界表麵張力（Rc）的概念得出的（de）。

Rc的測定方法（fǎ）是：在被測物質的表麵上滴上表麵張（zhāng）力不同的幾種（zhǒng）物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張（zhāng）力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質的表麵張力值，也叫該物質的臨界表麵張（zhāng）力Rc。

這個值（zhí）有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨（lín）界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體（tǐ）就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑（jì），是隔離性最好的脫模劑。

二（èr）、國內常（cháng）用脫（tuō）模（mó）劑

1、氟係脫模劑

有機（jī）氟化物是最佳的脫（tuō）模劑，隔（gé）離性能（néng）好，對模具汙染（rǎn）小（xiǎo），但價格較（jiào）高。品種主要（yào）有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟（fú）樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗（tú）料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係（xì）脫（tuō）模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽（guī）樹脂，是一種隔離性較好的脫模（mó）劑，對模具汙染小，主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠（jiāo）的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有（yǒu）：

（1）甲基支（zhī）鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將（jiāng）粘度300-1000cp的甲基矽油溶於（yú）汽油（或甲苯、二甲（jiǎ）苯、二氯（lǜ）乙（yǐ）烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽（guī）油。配（pèi）成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗（tú）到模具上，經加熱除去水分，使矽（guī）油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度（dù）5-50cp的202#或（huò）821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油（yóu）300份配成（chéng）溶液（yè），噴到150℃熱模（mó）具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂（zhī）。用（yòng）甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有（yǒu）機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽（guī）橡膠：將甲基（或（huò）甲（jiǎ）基乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液存放，使用時再以1∶28的比例用汽油（yóu）稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽（guī）橡膠甲苯溶液。將（jiāng）矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙（yǐ）烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係脫（tuō）模劑

蠟油係列脫（tuō）模劑特點是：價格（gé）低廉，粘敷性（xìng）能好，缺點是汙染模具。其主要品種有：

（1）工業用凡（fán）士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅（hóng）油、太古油（yóu）），在（zài）100份沸水中加0、9-2份印染（rǎn）油製（zhì）成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙（yǐ）烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯與一（yī）定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品（pǐn）的（de）脫模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有（yǒu）以下幾類：

（1）肥（féi）皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶（róng）液，可作模具的潤（rùn）滑劑，也可作為（wéi）膠管的脫芯劑；

（2）油（yóu）酸鈉。將22份油（yóu）酸與100份水（shuǐ）混（hún）合，加熱至近沸，再（zài）把3份苛性鈉慢慢加（jiā）入（rù），並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使（shǐ）用時按1∶1的水稀釋。用作外胎（tāi）硫化脫模（mó）時（shí），需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用（yòng）作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁（lǚ）溶