塑（sù）膠製品公司解析壓鑄（zhù）模鍛工藝（yì），壓鑄模鍛工藝是一種（zhǒng）在專用的壓（yā）鑄模鍛機上完成的工藝。
    它（tā）的基本工（gōng）藝過程是：金屬液先低速（sù）或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷（lěng）卻過程加壓（yā）鍛造，既消除（chú）毛坯的縮孔縮（suō）鬆缺（quē）陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑（sù）膠製品公司認為，毛坯的（de）綜合機（jī）械性能得到顯（xiǎn）著的提高。另（lìng）外，該（gāi）工藝生產出來的毛坯，外（wài）表麵光潔度達（dá）到7級（Ra1.6），如（rú）冷（lěng）擠壓工藝或機加工出來的表麵（miàn）一樣，有金屬光澤。所以，塑（sù）膠製（zhì）品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形（xíng）工藝”，比“無切削、少餘（yú）量成形工（gōng）藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛（duàn）工藝還有一個（gè）優勢特點是，除了能生產（chǎn）傳統的鑄造材料外，它（tā）還能用變形合金、鍛（duàn）壓合金，生產出結構很複雜的零件（jiàn）。這些合金牌號包括：硬鋁超（chāo）硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合（hé）金（jīn）高近一倍，對於鋁合金汽車輪（lún）轂、車架（jià）等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的（de）意義。