模具注塑成型是批量消費某（mǒu）些外（wài）形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑（sù）膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動（dòng）模（mó）板上,定模裝（zhuāng）置在打針成型機的牢固模板上.在打針（zhēn）成型時（shí）動模與定模閉合（hé）形成澆注零件和型腔,開模時動模（mó）和定模別離以便掏出塑料（liào）成品.

    塑膠模具的構造盡（jìn）管因（yīn）為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造（zào）和（hé）打針機的範例等（děng）區（qū）別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區（qū）別的（de）.

    塑膠模（mó）具構造按性能分,次要由:澆注零件（jiàn）、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等（děng）形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局（jú）部,並隨（suí）塑料（liào）和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度（dù）最高的局部.