一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產（chǎn）品或（huò）新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作（zuò）單位的溝通。產品設計（jì）方案初步確定後，即提（tí）前與（yǔ）模具廠（chǎng）商接（jiē）觸有（yǒu）兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零件難（nán）以加（jiā）工而（ér）修改定型設計。
2、模具製作方可（kě）提前做設計準（zhǔn）備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響（xiǎng）工期。
3、製作高質量（liàng）塑膠模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周（zhōu）期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全（quán）方位考慮。

1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。

2、精度要求高的模具（jù）需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數（shù）控仿型銑設備（bèi），高（gāo）精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及相（xiàng）關軟件等。

5、一般（bān）大（dà）型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤（rùn）滑劑、多工位級（jí）進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次（cì）、送料裝置（zhì）、機床及模具保護裝置（zhì）。

6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝不是每個（gè）企（qǐ）業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家（jiā）時一定要了解它（tā）的加工能力（lì），不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具（jù）價（jià）值費用的同時，也不應該少於模具（jù）的成本。模具廠家像（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一（yī）套報（bào）價低得多的模具會是麻（má）煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡（jìn）量塑膠（jiāo）模具製作和製品加（jiā）工一條龍。